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加工中心廠家關(guān)于X6140普通銑床的介紹:
2. 機床主軸軸承為圓錐滾子軸承，主軸采用三支承結(jié)構(gòu)，主軸的系統(tǒng)剛度好，承載能力強，且主軸采用能耗制動，制動轉(zhuǎn)矩大，停止迅速、可靠。
3. 工作臺水平回轉(zhuǎn)角度 ±45°，拓展機床的加工范圍。主傳動部分和工作臺進給部分均 采用齒輪變速結(jié)構(gòu)，調(diào)速范圍廣，變速方便，快捷。
4. 工作臺X/Y/Z向有手動進給、機動進給和機動快進三種，進給速度能滿足不同的加工要求；快速進給可使工件迅速到達加工位置，加工方便、快捷，縮短非加工時間。
5. X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，配合強制潤滑，提高精度，延長機床的使用壽命。
6. 潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑，減小機床的磨損，保證機床的高效運轉(zhuǎn)；同時，冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。
7、機床設(shè)計符合人體工程學原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號設(shè)計，簡單直觀。
X6140普通銑床參數(shù)
| 主要技術(shù)參數(shù) | X6140 | |
| 主軸孔錐度 | 7：24 ISO50 | |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍?(rpm) | 30-1500 | |
| 主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) | 18 | |
| 主軸中心至工作臺面距離(mm) | 30～410 | |
| 工作臺尺寸(mm) | 1600×400 | |
| 工作臺最大承重(kg) | 800 | |
| 工作臺行程?手動/機動?(mm) | 縱向 | 900/880 |
| 橫向 | 315/300 | |
| 垂向 | 380/360 | |
| 工作臺切削進給速度?(mm/min) | 縱向 | 19-950 |
| 橫向 | 19-950 | |
| 垂向 | 6.3-317 | |
| 工作臺快速移動速度?(mm/min) | 縱向 | 2300 |
| 橫向 | 2300 | |
| 垂向 | 770 | |
| 工作臺“T”型槽?槽數(shù)/寬度/間距?(mm) | 3/18/70 | |
| 主軸電機功率?(kw) | 11 | |
| 機床外形尺寸（長×寬×高）(mm) | 2556×2159×1770 | |
| 凈重?(Kg) | 3850 | |
X6140普通銑床是一種強力金屬切削機床，?具有剛性強、?進給變速范圍廣的特點，?能夠承受重負荷切屑。?它的主軸錐孔可以直接或通過附件安裝各種圓柱銑刀、?圓片銑刀、?成型銑刀、?端面銑刀等，?適合加工各種零件的平面、?斜面、?溝槽、?孔等。?因此，?X6140普通銑床是機械制造、?模具、?儀器、?儀表、?汽車、?摩托車等行業(yè)的理想加工設(shè)備。?此外，?該銑床還具有操作方便、?性能穩(wěn)定、?結(jié)構(gòu)可靠的特點，?廣泛適用于各類機械加工部門，?能夠加工各種平面、?溝槽、?齒輪等。?通過配置萬能銑頭、?圓工作臺、?分度頭等銑床附件，?可以進一步擴大機床的使用范圍，?滿足更多樣化的加工需求
X6140普通銑床是一種通用金屬切削機床，?適用于加工各種零部件的平面、?斜面、?溝槽、?孔等。?
X6140銑床的主軸錐孔可以直接或通過附件安裝各種圓柱銑刀、?成型銑刀、?端面銑刀、?角度銑刀等刀具，?適用于加工各種零部件的平面、?斜面、?溝槽、?孔等，?是機械制造、?模具、?儀器、?儀表、?汽車、?摩托車等行業(yè)的理想加工設(shè)備。?該機床具有以下特點和技術(shù)參數(shù)：?
工作臺尺寸：?寬度為400mm，?長度為1700mm或2000mm。?
最大承載重量：?800kg。?
T型槽數(shù)目：?3個。?
T型槽寬度：?18mm。?
T型槽間距：?90mm。?
行程：?
X向（?工作臺縱向）?手動/機動：?900/880mm。?
Y向（?滑座橫向）?手動/機動：?315/300mm。?
Z向（?升降臺垂向）?手動/機動：?380/365mm。?
主軸：?
錐孔ISO 50(7:24)。?
轉(zhuǎn)速范圍：?30-1500轉(zhuǎn)/分鐘。?
轉(zhuǎn)速級數(shù)：?18級。?
軸向移動距離：?85mm。?
最大回轉(zhuǎn)角度：?±45°。?
進給：?
切削進給速度：?X:,Y:19~950, Z :6.3~ 317 mm/min。?
快速移動速度：?X:, y: 2300z:770 mm/min。?
進給級數(shù)：?18級。?
電機：?
主軸電機功率：?11kw。?
進給電機功率：?3kw。?
X6140銑床采用矩型導軌，?具有良好的鋼性和穩(wěn)定性，?工作臺X、?Y、?Z方向具備快捷進給功能，?增長滑塊行程變長，?增強穩(wěn)定性，?抗震性更強。?各導軌面集中潤滑，?確保機床長期穩(wěn)定運行
